Nội dung bài viết
Thần tốc thi công 5.700m2 đá ốp lát mặt ngoài trong 4 tháng triển khai
Năng lực cung ứng cho các dự án quy mô lớn của Leostone được khẳng định rõ nét tại dự án Văn Lang Skylake (Phú Thọ). Tại đây, Leostone đã hoàn thành việc cung cấp và thi công hơn 5.700m2 đá tự nhiên Moca cao cấp cho hạng mục ốp mặt tiền chỉ trong 4 tháng triển khai.
Bên cạnh khối lượng thi công, để đáp ứng về tiêu chí thẩm mỹ cho dự án bất động sản cao cấp, Leostone đã áp dụng phương pháp thi công QB-QC cho hệ mặt dựng công trình, giúp mặt tiền tòa nhà đạt độ thẩm mỹ liền mạch, giảm thiểu tối đa khả năng tác động từ bên ngoài, hướng tới chất lượng bền vững.
Bên cạnh dự án Văn Lang Skylake, Leostone từng khẳng định năng lực cung ứng vật liệu cho hàng loạt dự án quy mô lớn khác, trong đó phải kể tới như: Dự án Goldmark City (Hà Nội), Khu đô thị Royal Mansion (Bắc Giang), Tổ hợp Nghỉ dưỡng 5 sao Flamingo Cát Bà (Hải Phòng)...
Đặc biệt, tại dự án Royal Mansion, Leostone chứng minh khả năng đáp ứng nguồn vật liệu khối lượng lớn trước sức ép tiến độ khắt khe khi đảm nhận trọn gói cung cấp và thi công đá cho 171 căn shophouse cùng các hạng mục phụ với tổng quy mô 1.680 m2.
Thách thức trong cung ứng đá tự nhiên cho dự án quy mô lớn và giải pháp từ Leostone
Triển khai đá tự nhiên diện tích lớn luôn là bài toán phức tạp của Chủ đầu tư, Kiến trúc sư và Tổng thầu khi phải đối mặt với ba rủi ro như: Sự sai lệch sắc độ do đặc tính địa chất của từng block đá, áp lực tiến độ bị chậm trễ bởi sai số trong quy trình gia công và nguy cơ đứt gãy nguồn cung do đơn vị phân phối thiếu hệ thống kho bãi lưu trữ.
Để giải quyết bài toán này, Leostone thiết lập một quy trình vận hành cung ứng toàn diện. Với việc sở hữu kho lưu trữ với quy mô 2.500m2 cùng liên kết trực tiếp với các mỏ đá lớn trong nước tại Nghệ An, Bình Định, Leostone có khả năng luôn làm chủ nguồn hàng. Bên cạnh đó, với việc kho bãi đạt chuẩn, toàn bộ vật liệu trước khi xuất kho đều được sàng lọc và phân loại nghiêm ngặt theo từng lô, giảm tối đa sự lệch tông hay lệch vân trên diện tích lớn.
Khâu kiểm soát kỹ thuật cũng được kiểm soát chặt chẽ nhờ hệ thống nhà xưởng quy chuẩn độc lập. Việc ứng dụng máy móc hiện đại và công nghệ cắt CNC giúp Leostone chuẩn hóa cấu kiện chuẩn xác theo thông số bản vẽ, xử lý khéo léo khâu mài cạnh, bo viền để đảm bảo độ khít tiêu chuẩn của mạch nối và giảm thiểu tối đa tỷ lệ hao hụt vật tư thực tế.
Đặc biệt, để loại bỏ áp lực giải phóng mặt bằng bãi tại công trường, Leostone vận hành mô hình logistics linh hoạt: Cung ứng đúng mẫu, đúng khối lượng theo từng nhịp thi công thực tế. Sự đồng hành sát sao của đội ngũ kỹ sư ngay từ bước bóc tách bản vẽ ban đầu không chỉ tối ưu hóa phương án cắt xẻ kinh tế nhất, mà còn đưa ra giải pháp thi công chuyên sâu theo đặc thù từng công trình.
Bằng việc thay đổi tư duy từ cung cấp sản phẩm sang cung cấp giải pháp vật liệu toàn diện, hệ thống vận hành cung ứng của Leostone mang lại những giá trị thực tế và bền vững cho các dự án quy mô lớn.